核心技术能力
三大技术底座，支撑高效稳定的彩妆生产工艺，为客户提供高品质生产保障
精密注塑技术
模具精度控制至±0.01 mm，确保产品成型精准度，提升产品质量与一致性。
智能温控系统
PID自适应算法，设备恒温控制至±0.5℃，满足低温成型等特殊工艺需求。
模块化设计
支持快速换型，满足柔性制造与多SKU小批量切换，提高生产灵活性与效率。
核心产品系列
专注于彩妆生产设备研发制造，提供全系列口红/润唇膏生产解决方案
定制化解决方案
根据企业规模与产品工艺，提供量身定制的生产解决方案
按企业规模
实验室/打样线
适合研发验证与小批量打样，1-3人即可操作，日产能1-2万支
推荐配置：实验室系列 + 单孔/简易版主机
中小工厂
适合多SKU/快换型生产需求，平衡产能与灵活性
推荐配置：1200-2200 pcs/h主机 + 转盘/直线冷灌 + 冷冻平台
中大型工厂
适合稳定高产需求，追求规模化效益
推荐配置：1出6全硅胶主机(3000 pcs/h) + 在线冷冻隧道 + 自动脱模 + 末端质检
按产品工艺
多色/大理石纹
多腔模配合多路恒温灌装系统，-18℃/-25℃冷端保障纹理稳定
多腔模配合多路恒温灌装系统，-18℃/-25℃冷端保障纹理稳定
适合研发验证与小批量打样，1-3人即可操作，日产能1-2万支
推荐配置：实验室系列 + 单孔/简易版主机
夹心/双色心形
专用夹心模与双料缸配置，相位同步控制确保成型精度，扭力控制提升脱模良率
发展历程与案例
多年行业积累，持续创新突破，服务众多知名企业
精选案例
美妆企业智能生产线
定制每小时3000支全硅胶智能化口红生产线，实现高效稳定生产
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